Maintenance préventive / sécurité

Durée : 3 jours

À distance

EN ENTREPRISE (Ce programme est offert en entreprise pour un groupe de 3 personnes et plus)

Objectifs de la formation

  • Apprendre aux participants les outils de la fiabilité, d’analyse du risque, de prévention, d’aide à la décision et de gestion de la fonction maintenance ainsi que leurs applications en milieu industriel
  • Exploiter les notions de fiabilité, de disponibilité et de maintenance pour élaborer un programme de maintenance préventive
  • Exploiter les outils d’aide à la décision pour choisir une stratégie de maintenance et la mise en place d’un système de gestion de la maintenance
  • Élaborer un programme de prévention des pannes et des accidents
  • Analyser, planifier et mettre en oeuvre les actions de maintenance préventives et correctives
  • Analyser et résoudre les problèmes liés à la fonction maintenance

À qui s’adresse le programme ?

Directeurs des services de maintenance, directeurs généraux , techniciens.

Autodiagnostic de vos habiletés

dates en salle

Dates à distance

Formation disponible en entreprise

Programme de formation

Introduction

La maintenance est considérée comme un gisement de productivité pour tous les secteurs d’activité. Elle est garante de la disponibilité des équipements de production. Sans cette maintenance, le système de production sera fragile et surtout vulnérable aux différents aléas.

Face à ces problèmes, la maintenance de systèmes de production mérite une attention de plus en plus grande. Concevoir des systèmes de production dont on exige des disponibilités opérationnelles supérieures à 95% ne peut se faire sans méthodes éprouvées ni sans données pertinentes en fiabilité et en maintenabilités.

Plan de cours

  • Historique et évolution des politiques de maintenance
  • Analyse des vibrations
  • Approche zéro panne
  • Maintenance productive totale
  • Gestion de la maintenance
  • Remplacement des machines et coût sur le cycle de vie
  • Lois de survie
  • Taux de bris
  • Indices de fiabilité
  • Arbres de défaillance
  • Analyse préliminaire des risques
  • Analyse de criticité
  • Analyse des modes de défaillance et de leurs effets
  • Redondance et architectures de système
  • Enquête et analyse d’accidents, de bris et de pannes
  • Législation

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